?綜上所述，要研發(fā)一款高質量的飲料，需要專業(yè)的研發(fā)人員和專業(yè)的研發(fā)機構的支持。研發(fā)團隊的專業(yè)背景、經驗和能力對飲料的研發(fā)過程有重要的影響。總之，對于想開發(fā)飲料的人來說，與專業(yè)的研發(fā)團隊合作，尋求他們的支持和指導，是最明智的選擇。（8）分裝、殺菌 將過濾處理的抽捉液與糖酸，穩(wěn)定劑和飲料用水配制后，分裝于250ml的玻璃汽水瓶中，經85℃，30分種的殺菌，然后趁熱加蓋并倒20分種，即可制成飲料制品.

（7）飲料的穩(wěn)定性 如朱將抽捉液直接進行糖酸配制、經加熱殺菌冷卻后就會出現(xiàn)絮狀物，可在粗濾，精濾后進行超濾了以解決，也可以采用添加澄清劑的辦陸來保持飲料的穩(wěn)定性，明膠是較好的濺清劑，制成的沃料，經半年時間的觀察與分析，其色香味均不變質，營養(yǎng)成份也保持穩(wěn)定.

（6）純化溫度 酶純化溫度為75℃，時間15分種，酶純化應在過濾除渣后進行、否則殘盜中的苦味、澀味等的異味成份就會在高溫下溶解山來，對飲料的色香味影響頗大.

（5）保溫時間 追熟、酶解，生香的保溫時間在設定的范圍內對有效成份的提山率影響不大，從提取、生否的角度者，還可以長一點，但溫皮高，時間長、酶促褐變速度明顯加快，影響飲料的感官質量.

（4）保溫生香 溫度上升到50℃ ~60℃時，香菇菌絲體本身產生大量的B-1，3酯聚糖酶及亮多糖酶，使菌絲休細胞膜加速溶解（7）；同時蛋白質分解酶還繼續(xù)保持其活性、迫使氨基酸、肌苷酸、烏苷酸、肽類、精類、核酸、嘌嶺及其它原生質游離出來，使菌絲體內的香菇酸分解，重新合成香味物質.保溫生香溫度對抽捉液的風味也右影響，溫度為50~55℃時、香菇味濃，味道純正.而溫度>60℃時，出現(xiàn)異味和苦味，因此、保溫生香溫度取s5c，這既能提高營養(yǎng)成份的提取率、又能兼顧飲料的風味.

（3）酶解溫度 酶解溫度40℃是纖維緊酶，蛋白酶活性的最佳溫度（6）.在酶的作用下，菌絲體的細胞壁遭到破壞，里面的氨基酸，多糖、維生素B，B2、等物質溶解于液體之中，也加速了纖維素的分解，因此，酶解保溫是影響有效成份捉取率的最關鍵的因素.解溫度還直接影響抽捉液的感官質量，當溫度為40℃±2℃時，抽捉液氣味和味道均好，當溫度>45℃時，其氣味差，并出現(xiàn)澀味.

（2）迫熱溫度 這是因菌絲體成熟度不均勻而補償?shù)臏囟葪l件，只有在30℃的追熟保溫條件下，抽提液中的有效威份提取率才明顯提高，香茹味最純正，其主要原因是酶的作用.水份滲透到菌絲體之中，使之發(fā)酵分解，加速了菌絲體中營養(yǎng)成份的合成速度和培養(yǎng)基中纖維組織的崩解.

（1）pH值 pH值雖然對有效成份的提取率影響不大（4），但由于蛋白質的等電點因獲，不同的pH值對飲料主劑的色、香、味等感官指標也會產生影響.當pH為5.0-5.5時，抽捉液清澈、透明，香菇味較濃，且純正，當pH<4.8時，抽捉液呈乳濁狀，香菇味也較淡.當pH>5.5時，抽提液開始褐變，香菇味差，因此，pH位取5.0-5.5為宜.

工藝條件的影響因素

佳味添成飲料配方研發(fā)技術一一成都研發(fā)中心（本部）：

佳味添成飲料配方研發(fā)技術一一上海研發(fā)中心：


佳味添成飲料研發(fā)配方技術一一廣東研發(fā)中心：


為了更好地滿足華南和華東市場的需求，提供專業(yè)的服務，除了成都研發(fā)中心本部外，佳味添成正式入駐廣東省和上海市，成立佳味添成飲料配方研發(fā)技術“廣東研發(fā)中心”和“上海研發(fā)中心”，標志著公司進入新的階段，也讓佳味添成的綜合配套服務進一步提升。
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