?隨著消費者對健康食品和飲料的需求不斷提高，胡蘿卜飲料市場將會持續(xù)增長。然而，隨著市場競爭的加劇，生產(chǎn)企業(yè)必須不斷優(yōu)化產(chǎn)品配方和生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和附加值，以滿足市場需求。同時，生產(chǎn)企業(yè)還需要關注環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展，推行綠色生產(chǎn)方式，降低生產(chǎn)對環(huán)境的影響。未來，飲料的技術開發(fā)將更加注重創(chuàng)新和差異化，以應對市場的激烈競爭和消費者需求的不斷變化。    白砂糖50Kg .Aspartame0.3Kg.檸檬酸1.5Kg.高橙脫苦汁200Kg，1%水溶性β-胡蘿卜素0.4Kg.高橙皮油乳化液0.8Kg.水加足l000Kg。
    對高橙鮮榨汁進行測試.得出其可溶性固形物為10.1Bx，pH2.9.總酸1.40%.總糖6.10%.蔗糖3·20%,Vc47·00mg/100g,出汁率45%。
    經(jīng)試驗.用0.2%-0.4%的β-CD包埋高橙汁的苦味物質(zhì).也有明顯的脫苦效果。用量愈大.效果愈明顯。本法的優(yōu)點是不對果汁的營養(yǎng)成份造成任何損失。
    經(jīng)試驗，CA脫苦法的最佳工藝條件是:處理溫度20℃，CA用量為1g/100ml，時間為40min。CA主要對檸檬苦素起作用。對柚皮苷沒有吸附能力。本法對果汁中橙皮苷損失率為12%.對Vc損失率小于5%。
    按樹脂用量10%，處理時間10min、，處理溫度20℃，可使高橙汁脫去78.9%的檸檬苦素和71.5%的柚皮苷。用本方法脫苦.可獲得理想的效果.其缺點是Ve的損耗率過大。達24%。
  高橙鮮果及鮮榨汁的苦味一般人基本上都能接受.其苦味主要是橙皮苷在起作用。而高橙汁殺菌后.檸檬苦素的前體物質(zhì)—檸檬苦素A環(huán)內(nèi)酯，在酸性加熱條件下.快速水解為檸檬苦素，而使高橙汁呈現(xiàn)出一種令人無法接受的苦味。當檸檬苦素濃度>16mg/kg時，很苦;9-16mg/kg時,苦;5-9mg/kg時,稍苦:<5時,不苦。由于高橙殺菌汁具有強烈的苦味.要使之成為商品果汁.必須進行脫苦處理。我們用HB一801樹脂吸附、醋酸纖維素(CA)及β-環(huán)狀糊精(β-CD))包埋脫苦三種方法進行試驗，均取得了較理想的效果。
    保溫、檢驗：殺菌后飲料在保溫庫中保溫7d.檢驗合格.包裝即為成品。
    灌裝、殺菌：灌裝后真空封罐、殺菌，殺菌式為5-8min/100℃。
    均質(zhì)、脫氣：將調(diào)配好的液料用20-25MPa壓力均質(zhì)1-2次.過抽氣機脫去溶解氧。
    調(diào)配：按配方將白砂糖化開過濾，加入高橙汁及其他輔料。

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8.飲料生產(chǎn)完畢后，我該在哪里存儲它們？如何有效，安全地運輸它們？
7.剛開始生產(chǎn)飲料時，我應該生產(chǎn)多少箱？ 我應該擔心生產(chǎn)過量嗎？還是應該更擔心飲料不夠？對于這個非常重要的決定，我應該問誰？
6.與您要供應的市場相比，飲料生產(chǎn)廠應位于何處？ 是在距離您的市場更近的地方生產(chǎn)還是在不那么方便的位置進行較小的生產(chǎn)運行更好？
5.您將使用哪種類型的盒子或托盤來包裝飲料？                       
4.為您的新產(chǎn)品選擇最佳的封蓋也很重要。 您必須考慮消費者是要寬口還是窄口？容器是否可以重新密封？還有蓋子的顏色和形狀要考慮。   
3.為您的新飲料選擇正確的標簽。  選擇正確的飲料標簽對于飲料品牌的營銷非常重要。產(chǎn)品的外觀和感覺對其成功至關重要，但不要忘記關注成本。
2.選擇適合您的飲料的飲料包裝。 您對使用哪種包裝類型的決定可歸結為兩個要點：a）生產(chǎn)什么樣的飲料（這將決定所用容器的類型）？b）目標消費人群（這將決定容器的樣式和形狀）？ 


1.確保您已準備好生產(chǎn)飲料配方。為了確保成功生產(chǎn)飲料，重要的是讓飲料研發(fā)專家在實驗室中對其進行實驗準備。生產(chǎn)準備就緒的配方基于您的原始想法，使用的成分與您最初決定的成分相同，并能大量使用。
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    清洗榨汁：桔果用清水噴淋漂洗.機械榨汁.離心分離汁中果肉.待脫苦后回加。
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